紅森軟件 紅森軟件
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紅森粉末冶金行業ERP
紅森粉末冶金行業ERP,融合了先進的管理思想,結合粉末冶金行業的特點,專門設計開發應用于粉末冶金的專業管理軟件
粉末冶金ERP,混粉原料控制
混粉原料控制

原料批次管理、混粉配比自動化控制,嚴格控制混粉比例
大大降低產品次品率

粉末冶金ERP,模具管理
模具管理

精確管理模具倉庫,二維碼管理出入庫,實時查詢模具狀態,有效延長模具壽命

粉末冶金ERP,精準物控
精準物控

供應鏈管理、MRP需求管理、原料倉庫、物料倉庫、成品倉庫

粉末冶金ERP,生產現場
生產現場

可視化車間現場管理、工業終端數據采集、大屏幕實時顯示進度、掌握員工機臺實時動態

粉末冶金ERP,在制品管理
在制品管理
各工序庫存、半成品庫存、工序間流轉,實時掌握產品分布
粉末冶金ERP,條碼管理
條碼管理

原料倉庫條碼管理、混粉條碼管理、現場數據采集條碼管理、成品倉庫條碼管理

 
 
粉末冶金ERP -- 總流程概述
根據粉末冶金企業的行業特點,在管控訂單、計劃、生產現場、質量、庫存、供應鏈、財務、決策支持等方面提供了整套流程的協同作業的管理。
尤其是著重解決了粉末冶金企業的現場數據采集、在制品管理、混粉管理、產品批次管理以及模具管理的各種疑難問題。
產品管理 業務管理 計劃/采購(PMC) 混粉管理 生產(MES) 倉庫管理 財務管理
產品數據 訂單 MRP   流程單 成品庫存 應收對賬
工藝工序   生產計劃 混粉庫存 生產領用 成品入庫 應付對賬
混粉編號   混粉通知單 比例控制 現場管理 半成品入庫 應收應付
混粉配方 訂單出貨   混粉管理 數據采集 在制品數據 發票管理
模具管理 對賬管理   原料庫存 現場質量   現金銀行
二維碼管理       外發管理 外發庫存 成本核算
系統設置 基礎信息 設備管理 工具管理 模具管理 財務管理 統計分析
 
 
 
粉末冶金ERP -- 基本作業流程
基于現場流程單的條碼管理方式,讓數據采集更精準,管理更高效
 
粉末冶金ERP-流程圖,紅森軟件
   
業務管理中
  公司接到客戶訂單時,由銷售部門制定銷售計劃,按照企業的生產設
備能力及約束理論向客戶提供產品交貨日期。
訂單計劃排單,紅森軟件

訂單計劃排單

流程單管理,紅森軟件 流程單管理,紅森軟件

流程單管理

流程單管理
   
生產計劃部門
  以銷售計劃為依據,參考成品庫存,在制品數等情況,生成某一時間段(周計劃、旬計劃或滾動計劃)的生產計劃,并自動產生原料需求計劃,原料采購計劃,混粉計劃,模具制造計劃、成型計劃等。
   
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MRP在制品查詢

MRP模具查詢

MRP原材料

生產制造部門

 

根據生產計劃和入庫時間,依據模具準備情況及原料供給情況,制訂車間作業計劃,如日混粉作業 、成型作業 、燒結作業,精整作業,外協作業等

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半成品庫存

成品庫存
   

生產現場數據全條碼采集

 

成品倉庫全條碼操作的方式, 對各道工序 以及成品的出入情況 進行數據采集,生成各類報表

   
 
 
可視化的車間現場管理系統
做到哪,訂單在什么生產進度,做了多少了,直觀的可視現場管理,每一位員工都看得到
 
   
現場可視化管理,紅森軟件 現場可視化管理,紅森軟件   文檔
圖紙
產品工藝
...
   
 
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一、觸摸式工業機
1、符合車間生產作業需求,采用觸摸式工業電腦,全觸控界面設計,無需鍵盤鼠標操作
2、可現場完成:生產指令下達,車間排產,產量數據采集、巡檢、質量問題處理,異常預警等
3、結合條碼管理,實現現場生產數據快速錄入,將數據采集融入日常工作,無需另配統計員
4、派工單,生產圖紙,生產工藝等生產文件自動下發到車間及工位,真正無紙化
5、工藝調整、圖紙調整實時傳遞,大大減少由于工藝變更產生的質量問題
 
二、生產設備管理
1、設備數據自動抓取,對接生產設備的運行數據
2、實時監控現場生產設備狀態
3、精確統計設備稼動率,有效分析產能瓶頸
 
   
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  三、現場大屏幕系統
  1、實時跟蹤車間生產進度
2、生產計劃異常提醒
3、其他異常通知
   
 
 
現場數據采集 機臺監控 事故部門分析 事故日期分析 責任部門
 
 
成品倉庫 -- 全條碼倉位管理
全條碼規范掌控產品庫存,手持式PDA完成出庫
 
粉末冶金-現場條碼管理系統圖示 粉末冶金-現場條碼管理系統圖示
粉末冶金-現場條碼管理系統圖示 粉末冶金-現場條碼管理系統圖示 粉末冶金-現場條碼管理系統圖示
 
半成品庫存,紅森軟件 成品庫存,紅森軟件 基粉庫存,紅森軟件
 
 
混粉管理
 
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模具管理
 
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模具管理,紅森軟件 模具管理,紅森軟件
 
 
 
決策分析
通過整體流程的數據采集以及控制銜接,提供管理所需的各種查詢分析
 
銷售部人員可以在系統上查詢如下信息:成品庫存,生產計劃,客戶信息,出貨記錄等。銷售情況按產品、客戶、行業等進行匯總統計。
生產管理人員可在系統上快速地查詢如下信息:銷售計劃,物料需求計劃,庫存分布,燒結、成型、表面處理、包裝等各道工序生產進度,設備的生產能力情況, 生產能力瓶頸、配套模具情況、質量情況、磨損情況等等。
物料控制部門人員可在系統上準確了解需求情況,在保證生產物料完備的情況下,減少物料庫存,并及時完成采購相關任務。
生產車間目前機臺的負荷情況,機臺效率情況,員工效率情況,質量情況等
原輔材料倉庫的庫存情況
成品倉庫的成品庫存情況
企業領導可以在系統上快速查找到企業任一環節的具體數據。
 
各種統計分析圖表,比如訂單月度圖表分析、客戶訂單分析、客戶排名分析、產品排名分析、訂單交貨分析、產品質量分析、生產產能分析、員工績效分析、機臺績效分析等,通過大量的分析報表為企業管理者提供準確、及時的決策數據。
 
年度統計,紅森軟件 年度統計,紅森軟件
年度統計,紅森軟件 年度統計,紅森軟件
 
意義
本管理軟件其主要是面向粉末冶金企業特有的生產過程管理,主要是產品生產流程管理,同時涵蓋了進銷存,質量管理,決策管理,模具管理。本系統以客戶訂單為中心,以“物流和資金
流的活動實時控制和集成處理,并將信息的動態及時地傳遞到各管理層和決策層,從而做到對企業物流、資金流和信息流的全面集成和管理”為核心的設計思想。通過實施該項目,將進一
步提升企業管理創新能力和國際化步伐,以及企業的核心競爭力。

1. 企業基礎管理提升。基礎數據集成在系統中管理,提高基礎數據的準確性,完整性,并且也有利于信息安全管理。
2. 優化企業業務管理、流程管理。為企業建立了科學的管理體系,推動企業業務流程、管理流程的精細化、規范化和制度化,使各部門職責明確、科學合理。
3. 建立以客戶為中心的銷售管理。可隨時跟蹤銷售訂單各環節的情況。以最快的供貨速度、最小的銷售成本來滿足客戶需求。利用銷售數據,加強銷售分析;利用銷售分析,把握商機,提高
企業的市場競爭力。
4. 合理的采購管理,優化的庫存管理,以準確的采購服務生產環節,并以最低的庫存占用率、資金占用率為最終目標,提高企業的資金利用率,提高庫存周轉率,降低庫存風險,提高企業的
內力。
5. 精細化的生產控制、車間管理,隨時掌握生產的進度,保證及時完工、按時交貨,并且能合理控制在制品數、原材料耗用量,優化生產成本。
6. 提高了員工的工作效率,為公司領導層進行分析決策提供可靠依據,提高了公司管理水平,創造了更多的經濟效益。
7. 提高了企業知名度,樹立了一個現代化新型企業的整體形象,通過本企業管理系統的實施,也使企業的整體管理提升了一個新的管理境界。

 
 
 
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